如何轻松掌握各种类型液压泵的特点
来源:    发布时间:2017-08-11 15:24   231 次浏览   大小:  16px  14px  12px

液压泵主体分为:齿轮泵、叶片泵、桩塞泵、螺杆泵

塞泵
柱塞泵,是由电动机提供泵的动力,经鼓型齿联轴器带动减速机转动。由减速机减速带动曲轴旋转。通过曲柄连杆机构,将旋转运动转变为十字头和柱塞为往复运动,根据压力的变化与吸入阀的闭合达到了吸入和排出的目的。
由于柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。适用于高压环境。
优点:结构紧凑,径向尺寸小,容积效率高
缺点:结构复杂,价格较贵

齿轮泵
齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,由齿轮转动来实现液体输送。
轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵,它的抗污染能力强,价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低,轴承上不平衡力大,工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大,运行时噪声水平较高,在高压下运行时尤为突出。齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。一般用于低压。
优点:结构简单,工作可靠,维护方便,价格低,自吸性强。
缺点:易产生振动和噪声,泄露大,容积效率低,径向液压力不平衡,流量不可调。

叶片泵
叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
叶片泵主要用于中压、中速、精度要求较高的液压系统中。在机床液压系统中应用广泛;在工程机械中,由于工作环境不清洁,应用较少。
优点:输油量均匀,压力脉动小,容积效率高
缺点:结构复杂,难以加工,叶片易被脏物卡死

螺旋泵
当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,连续转动,即可实现液体的输送。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。工作压力一般为:4~40MPa
优点:结构简单,体积小,质量轻,运转平稳,噪声小,使用寿命长,自吸能力强,容积效率高。
缺点:螺杆齿形复杂,不易加工,精度难以保证。

另外,在选择液压泵的时候根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,确定液压泵的类型还需按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。